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山东切割片厂家

发布时间:2019-04-25 12:22 来源:未知 编辑:admin

  山东切割片厂家陶瓷金刚石砂轮是砂轮的一种,作为专业的砂轮生产厂家对其特性有着明确的认识,而且据他讲砂轮的特性会受到很多方面的影响。陶瓷金刚石砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等因素所决定。1.磨料。磨料是制造砂轮的主要原料,直接担负着切削工作。金刚石:适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料。如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。2.粒度。粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。国标规定了磨料和微粉两种粒度号。一般说,粗磨选用较粗的磨料,精磨选用较细的磨料;微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。3.结合剂。结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力,主要取决于结合剂的性能。4.形状与尺寸。根据机床类型和加工需要,将砂轮制成各种标准的形状和尺寸。

  山东切割片厂家山东切割片装于切割机械上,用于各种材料的切割。其切割速度需要具体问题具体分析,切割片进刀速度即被锯切石材的进给速度,它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况,它的取值应根据被锯切石材的性质来确定。一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。

  山东切割片厂家在使用切割片进行切割不锈钢薄壁管时,要求切割后工件尽量无毛刺以减少后道工序的工作量,但常常会出现毛刺严重的现象,针对这个问题,我们做了详细的研究。切割片的切削原理:在切割过程中由于磨粒和工件剧烈磨擦而使切削区温度很高,这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤,而切削过程中所消耗的能量几乎全部转变为切削热。试验研究表明,切削热约有60~85%进入工件,10~30%进入砂轮片,0.5~30%进入切屑,另有少部分以传导、对流和辐射形式散出,切削区的平均温度约为600~1000℃,至于瞬时接触点的温度可达工件材料熔点温度。

  山东切割片厂家锯片与切割片在很多方面具有相似性,例如都是作为切割工具使用,但是在很多方面,这两者之间又具有着明显的区别,今天我们就来认识一下如何区分。1、锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片,用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的),用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。2、切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。用途:采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和经济效果。通过上面两个方面的介绍,我们就对锯片和切割片有了一个大概的认识,以后在使用中,就可以很好地进行区分了。

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